经过不断地实践和摸索，在质量流量计的运行、监测、维护及故障处理方面形成了一套比较完善的方法，并取得了较好的效果，话不多说下面让我们一起来了解一下吧。
1、设备档案的建立
质量流量计的建档工作是不可少的，这样做可以便于质量流量计的日常维护和管理。其中设备档案应尽可能包括质量流量计的安装地点、测量介质的名称、介质的工况参数、管道的口径、质量流量计的内部设定参数、正常流量、大流量等内容，以及每次检定的合格证书及日常检测、维修记录。
2、实现质量流量计网络数据监视
中石化系统内部计量数据采集网络采用分布式采集工作站及服务器/客户机数据共享结构，数据采集分为仪表层、数据采集层和数据管理层三个层次，通过数采网对现场仪表的运行状态进行实时监控，一旦出现异常便能在*时间内发现，并能及时做出分析处理。
3、零点调校
在质量流量计投入运行之前，要对流量计进行带压满管调零，步骤如下：
(1)流量计安装完毕后，通电使质量流量计预热30min左右，在此期间，可以对流量计内参数核对、检查输出回路和调试网络数据采集等工作。
(2)管路操作：依次开启表前和表后阀，关闭旁路阀，使测量介质在流量计内正常流通，待到流量稳定后，切断表后阀并确保无泄漏，此时一定要保证质量流量计内充满介质。
(3)观察流量计的“活零点” 是否稳定，在“活零点” 稳定，并将小信号切除数值置零后，才能进行零点调校。
(4)零点调校完毕后，开启表后阀，恢复管路正常运行。
4、质量流量计故障排除的一般步骤
(1)检查包括电源、信号接线是否正确;
(2)检查过程变量及内部参数设置是否正确;
(3)检查传感器线圈、RTD和核心处理器电阻;
(4)检查流量计安装场所附近是否有振动或电磁场干扰;
(5)通过变送器状态指示灯、状态报警以及自诊断结果初步判断故障原因;
(6)检查及确定测量介质的物理状态是否变化，例如密度、粘度、团状流、气泡、杂质等;
(7)开启旁路，切断流量计通路，将流量计拆下，检查流量计是否堵塞、损坏以及管路是否畅通;
(8)将流量计重新检定，判断是否正常。如果以上步骤依然不能排除故障，与生产厂家。
在质量流量计的实际使用中，往往客观因素会影响质量流量计的计量结果，我们要采取相应的措施来减少这个影响，使质量流量计的精度更高。只有掌握了质量流量计的性能，才懂得如何去维护使用。
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