定量装车系统zui重要的两个功能就是算量功能和装车功能,今天我们就来详细说说这两个功能。
定量装车系统的算量功能
定量装车系统内嵌符合国标要求的储罐算量功能,系统根据液位高度自动算出每个罐的体积,并经过温度修正,得到标准体积。通过手工输入或检测得到密度,可以算出重量,如果测出水尺,系统还可以根据国家标准算出满足计量交接要求的体积和重量,便于用户对帐。
定量装车系统的装车功能
定量装车系统包含8个鹤位,每个鹤位有批量控制器、质量流量计、装车两段式控制阀、防溢开关(装车鹤管提供)、静电接地开关,系统通过网络实现各个批量控制器与操作站之间的数据交换。装车系统用ProfibusDP协议与中心控制室的DCS控制系统联网通讯,实现信息上传共享和在中控室对整个生产过程的全面监控、调度和管理。
一切操作内容均由操作站自动记录,无法修改。此功能可杜绝各种经济犯罪,维护公司利益。操作站内有一实时数据库,通过它可进行实时统计,产生各类销售报表。这对于强化销售管理,提高管理水平和销售效益,防止各类差错有很大好处。
在本系统中提供各种业务流程方案,既有单纯发料业务方式,也提供结算、发料业务方式,系统提供的网络接口还可实现远程的业务开单结算方式。系统采用的是模块化的结构,可以快速方便地根据客户的业务模式进行调整。以zui大限度地降低客户在业务处理中的再投入。现场的控制方案中,则提供自动和手动两种控制流程。
一、手动控制流程。当操作站出现故障时,现场的批量控制器自动切换至现场手动操作模式,此时由操作工在现场的批量控制器上直接输入定量值,现场的准备工作完成后(鹤管已放到位,防溢开关已放好,防静电接地已夹好),操作工按批量控制器的启动按钮,批量控制器则自动打开相应的阀门,并检测相关的安全设备,直至装车结束,业务数据记录在批量控制器中,当操作站修复时可以把业务数据读回。
二、自动控制流程。自动方式时,业务数据的设置由操作站控制,操作员在现场的批量控制器中输入提货单上的流水号,系统经核对后自动下装业务数据,当现场的准备工作完成后,操作工按批量控制器的启动按钮,批量控制器则自动打开相应的阀门,并检测相关的安全设备,直至装车结束,操作站自动记录下完成的业务数据打出要求的单据。
通过我们的介绍,您了解定量装车系统的算量和装车功能了吗?
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